តើអ្វីទៅជាគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃហ្គែរ helical?

ប្រព័ន្ធ​ហ្គែរ​រាង​ Helical ផ្តល់​នូវ​ប្រតិបត្តិការ​រលូន និង​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់ ប៉ុន្តែ​ក៏​មាន​បញ្ហា​ប្រឈម​ដូចជា​ការ​កើនឡើង​នៃ​ថ្លៃដើម​ផលិតកម្ម និង​សន្ទុះ​អ័ក្ស​ដែល​អាច​កើតមាន។ តារាង​ខាងក្រោម​បង្ហាញ​ពី​គុណសម្បត្តិ និង​គុណវិបត្តិ​ដែល​ត្រូវ​បាន​លើកឡើង​ជា​ញឹកញាប់​បំផុត៖

ចំណុចសំខាន់ៗ

●ហ្គែររាងហ៊ែលផ្តល់នូវប្រតិបត្តិការរលូន និងស្ងាត់ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលការគ្រប់គ្រងសំឡេងរំខានគឺចាំបាច់។

● ហ្គែរទាំងនេះអាចទ្រទ្រងបន្ទុកខ្ពស់ជាងមុនដោយសារតែការរចនារបស់វា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យធ្មេញច្រើនចូលគ្នាក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដែលបង្កើនភាពធន់។

●ខណៈពេលដែលហ្គែររាងជាវង់មានប្រសិទ្ធភាព ពួកវាមានតម្លៃផលិតខ្ពស់ជាង និងតម្រូវឱ្យមានប៊ែររីងពិសេសដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្លាំងរុញច្រានអ័ក្ស។

គុណសម្បត្តិនៃហ្គែរ Helical

ប្រតិបត្តិការរលូន និងស្ងាត់

ប្រព័ន្ធហ្គែររាង Helical ត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានដំណើរការរលូន និងស្ងាត់។ ធ្មេញដែលមានមុំអនុញ្ញាតឱ្យមានការចូលរួមបន្តិចម្តងៗ ដែលកាត់បន្ថយរំញ័រ និងសំឡេងរំខាន។ លក្ខណៈពិសេសនេះធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់បរិស្ថានដែលការគ្រប់គ្រងសំឡេងរំខានមានសារៈសំខាន់ ដូចជាប្រអប់លេខរថយន្ត និងគ្រឿងចក្រឧស្សាហកម្ម។

ការពិតអំពីការកាត់បន្ថយសំឡេងរំខាន៖

●ហ្គែររាងជាវង់ផ្តល់នូវការកាត់បន្ថយសំឡេងរំខានពី 10-20 dB បើប្រៀបធៀបទៅនឹងហ្គែរស្ពឺ។
●នៅល្បឿនចន្លោះពី 1,000 ទៅ 3,000 RPM សំឡេងរំខានធ្លាក់ចុះ 10-15 dB។
●នៅល្បឿនលើសពី 3,000 RPM ការកាត់បន្ថយសំឡេងរំខានអាចឡើងដល់ 20 dB។

តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីយន្តការដែលរួមចំណែកដល់ប្រតិបត្តិការកាន់តែរលូន៖

សមត្ថភាពផ្ទុកខ្ពស់

ការរចនាហ្គែររាង Helical អនុញ្ញាតឱ្យធ្មេញច្រើនប៉ះគ្នាក្នុងពេលតែមួយ។ លក្ខណៈពិសេសនេះចែកចាយបន្ទុកឱ្យស្មើគ្នា ដែលបង្កើនសមត្ថភាពរបស់ហ្គែរក្នុងការទប់ទល់នឹងកម្លាំង និងកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់។ ការចូលរួមបន្តិចម្តងៗនៃធ្មេញជួយស្រូបយកការប៉ះទង្គិច និងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងលើធ្មេញនីមួយៗ។

ប្រព័ន្ធ​ហ្គែរ​រាង​ Helical ជារឿយៗ​ត្រូវ​បាន​ជ្រើសរើស​សម្រាប់​កម្មវិធី​ធន់​ធ្ងន់ ពីព្រោះ​វា​អាច​គ្រប់គ្រង​បន្ទុក​កាន់តែ​ច្រើន​ដោយ​មិន​ចាំបាច់​ពាក់​លើស​កម្រិត។

មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់អ័ក្សមិនស្របគ្នា

សំណុំហ្គែររាង Helical អាចបញ្ជូនថាមពលរវាងអ័ក្សដែលមិនស្របគ្នា។ ភាពបត់បែននេះអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វកររចនាប្លង់ម៉ាស៊ីនតូចៗ។ ហ្គែររាង Helical ជាធម្មតាសម្រេចបានកម្រិតប្រសិទ្ធភាពរវាង 98% និង 99% ដែលទាបជាងហ្គែរ spur បន្តិចបន្តួចប៉ុណ្ណោះ។ ការរចនាក៏ធានានូវការបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលជុំរលូនជាងមុន និងកាត់បន្ថយរំញ័រផងដែរ។

●ហ្គែរ​រាង​វង់​ឆ្លងកាត់​គឺ​ល្អ​សម្រាប់​ការ​បញ្ជូន​ថាមពល​រវាង​អ័ក្ស​មិន​ស្រប​គ្នា និង​មិន​ប្រសព្វ​គ្នា។

●ពួកវាផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃប្លង់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាបង្រួមនៅក្នុងម៉ាស៊ីន។

●ស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីការងារស្រាលដូចជាយន្តការតូចៗ ឧបករណ៍បញ្ជាឧបករណ៍ ឬការផ្ទេរចលនាជំនួយ។

ភាពធន់ និងអាយុកាលវែង

ប្រព័ន្ធ​ហ្គែរ​រាង​ Helical ត្រូវ​បាន​សាងសង់​ឡើង​ដើម្បី​ប្រើប្រាស់​បាន​យូរ។ ការ​ចូលរួម​ និង​ការ​ចែកចាយ​បន្ទុក​បន្តិចម្តងៗ​លើ​ធ្មេញ​ច្រើន​កាត់​បន្ថយ​ការ​ពាក់ និង​ការ​រហែក។ ក្រោម​លក្ខខណ្ឌ​ឧស្សាហកម្ម​ស្តង់ដារ ហ្គែរ​រាង​ Helical ជា​ធម្មតា​មាន​អាយុកាល​ចន្លោះ​ពី 20,000 ទៅ 50,000 ម៉ោង។ អង្គភាព​ឯកទេស​មួយ​ចំនួន​អាច​លើស​ពី 100,000 ម៉ោង។

●ម៉ាស៊ីនជីក៖ ៥-៧ ឆ្នាំ

●រថយន្តប៊ុលដូហ្សឺរ៖ ៤-៦ ឆ្នាំ

●ស្ទូច៖ ៦-៨ ឆ្នាំ

●ឧបករណ៍រុករករ៉ែ៖ ៣-៥ ឆ្នាំ

●គ្រឿងចក្រកសិកម្ម៖ ៧-៩ ឆ្នាំ

ភាពធន់នេះធ្វើឱ្យឧបករណ៍រាងជារង្វង់ក្លាយជាជម្រើសដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ ឬក្រោមបន្ទុកធ្ងន់។

ការផ្សាំធ្មេញកាន់តែប្រសើរ

ធ្មេញ​ដែល​មាន​មុំ​របស់​ហ្គែរ​រាង​វង់​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ការ​ចូលរួម​បន្តិចម្តងៗ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ការ​ផ្ទេរ​ថាមពល​ប្រសើរ​ឡើង និង​កាត់​បន្ថយ​កំហាប់​ភាព​តានតឹង។ ការ​រចនា​នេះ​កាត់​បន្ថយ​សំឡេង​រំខាន និង​រំញ័រ ខណៈ​ពេល​ដែល​បង្កើន​ការ​ចែកចាយ​បន្ទុក​ទូទាំង​ផ្ទៃ​ធ្មេញ។ ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​ធរណីមាត្រ​នៃ​ទម្រង់​ធ្មេញ​ហ្គែរ ដូចជា​ការ​កែប្រែ​កោង​ចំហៀង​ធ្មេញ និង​មុំ​សម្ពាធ អាច​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​ប្រអប់​លេខ​យ៉ាង​សំខាន់។ ការ​កែលម្អ​ទាំងនេះ​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​កកិត​តិច​តួច និង​ការ​បញ្ជូន​ថាមពល​ល្អ​ប្រសើរ​ឡើង ដោយ​ធានា​ថា​ធ្មេញ​ហ្គែរ​ចូលរួម​កាន់​តែ​មាន​ប្រសិទ្ធភាព។

គន្លឹះ៖ការ​ភ្ជាប់​ធ្មេញ​កាន់តែ​ល្អ​មានន័យថា ការពាក់​តិច និង​អាយុកាល​ប្រើប្រាស់​យូរ​ជាង​មុន​សម្រាប់​ប្រព័ន្ធ​ហ្គែរ។

ការចូលរួមបន្តិចម្តងៗនៃធ្មេញស្ពឺរាងដូចស្លឹកត្រចៀកកាំមានន័យថាបន្ទុកត្រូវបានចែកចាយលើធ្មេញច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា មិនដូចស្ពឺកាត់ត្រង់ដែលធ្មេញមួយឬពីរគ្រប់គ្រងបន្ទុកទាំងមូលនោះទេ។ ការចែកចាយនេះអនុញ្ញាតឱ្យស្ពឺរាងដូចស្លឹកត្រចៀកកាំគ្រប់គ្រងបន្ទុកកាន់តែច្រើន និងពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់វា។

គុណវិបត្តិនៃហ្គែរ Helical

កម្លាំងរុញច្រានអ័ក្ស

ប្រព័ន្ធហ្គែររាង Helical បង្កើតកម្លាំងរុញច្រានអ័ក្ស ពីព្រោះធ្មេញរបស់វាត្រូវបានកាត់នៅមុំមួយ។ កម្លាំងនេះរុញហ្គែរតាមបណ្តោយអ័ក្សនៃការបង្វិល។ កម្លាំងរុញច្រានអ័ក្សកើនឡើង នៅពេលដែលមុំរាង Helix កាន់តែចោត។ មិនដូចហ្គែរ Spur ដែលមានធ្មេញត្រង់ ហើយមិនបង្កើតកម្លាំងរុញច្រានអ័ក្សទេ ការរចនាហ្គែររាង Helical តម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងកម្លាំងនេះដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។

កម្លាំងរុញច្រានអ័ក្សប៉ះពាល់ដល់ទិដ្ឋភាពជាច្រើននៃការរចនាប្រព័ន្ធហ្គែរ៖

●វាប៉ះពាល់ដល់ការជ្រើសរើសប៊ែររីង និងការតម្រឹមហ្គែរ។

●ការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវការពារការមិនតម្រឹមហ្គែរ និងការពាក់កាន់តែច្រើន។

●កម្លាំងរុញច្រានអ័ក្សហួសប្រមាណអាចបណ្តាលឱ្យមានសំឡេងរំខាន រំញ័រ និងការខូចទ្រនាប់មុនអាយុ។

ប្រព័ន្ធហ្គែររាង Helical ដាក់កម្លាំងទាំងរ៉ាឌីកាល់ និងកម្លាំងអ័ក្សលើប៊ែរីង ដែលធ្វើឱ្យការរចនាកាន់តែស្មុគស្មាញ។ វិស្វករត្រូវតែជ្រើសរើសប៊ែរីងដែលអាចទប់ទល់នឹងបន្ទុករួមបញ្ចូលគ្នាទាំងនេះ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាន។

ថ្លៃដើមផលិតកម្មខ្ពស់ជាង

ការផលិតឧបករណ៍​រាង​វង់​ទាមទារ​ដំណើរការ​ជឿនលឿន​ជាង​ឧបករណ៍​ស្ពឺ។ ធ្មេញ​ដែល​មាន​មុំ​ទាមទារ​ឧបករណ៍​ឯកទេស និង​ឧបករណ៍​ដែល​មាន​ភាព​ជាក់លាក់​ខ្ពស់។ ភាពស្មុគស្មាញ​នេះ​នាំ​ឱ្យ​មាន​ថ្លៃដើម​ផលិតកម្ម​ខ្ពស់។

កត្តាជាច្រើនរួមចំណែកដល់ការកើនឡើងនៃថ្លៃដើម៖

១. ផ្ទៃធ្មេញមានមុំទ្រេត ដែលធ្វើឱ្យដំណើរការកាន់តែស្មុគស្មាញ។

2. ត្រូវការឧបករណ៍ឯកទេស និងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

៣. ប្រព័ន្ធ​ហ្គែរ​រាង​ហេលីកា​ច្រើន​តែ​ប្រើ​សម្ភារៈ​ដែល​មាន​គុណភាព​ខ្ពស់ និង​ការ​ព្យាបាល​កម្ដៅ​ពិសេស។

៤. វដ្តផលិតកម្មមានរយៈពេលយូរជាង ជាមួយនឹងជំហាន និងតម្រូវការបច្ចេកទេសច្រើនជាងមុន។

កត្តាទាំងនេះធ្វើឱ្យឧបករណ៍រាងជារង្វង់ក្លាយជាជម្រើសដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន។

សក្តានុពលនៃការបាត់បង់ថាមពល

ប្រព័ន្ធហ្គែររាង Helical មានប្រសិទ្ធភាព ប៉ុន្តែពួកវាអាចជួបប្រទះការបាត់បង់ថាមពលដោយសារតែការកកិត និងការរុញច្រានអ័ក្ស។ ប្រសិទ្ធភាពនៃហ្គែររាង Helical ជាធម្មតាមានចាប់ពី 98% ដល់ 99%។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តម្រូវការសម្រាប់ bearings រុញច្រានដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្លាំងអ័ក្សអាចបង្កើតការកកិតបន្ថែម ដែលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពទាំងមូល។

ការបាត់បង់ថាមពលភាគច្រើនកើតចេញពីការកកិតធ្មេញ និងការកូរប្រេងរំអិល។ ការបាត់បង់ទាំងនេះអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃប្រព័ន្ធហ្គែរ ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានល្បឿនលឿន ឬការងារធ្ងន់។

ត្រូវការ​ទ្រនាប់​ពិសេស

ប្រព័ន្ធហ្គែររាង Helical តម្រូវឱ្យមាន bearings ពិសេសដើម្បីដោះស្រាយបន្ទុកអ័ក្សដែលបង្កើតឡើងដោយធ្មេញដែលមានមុំ។ bearings roller រាងសាជីត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅព្រោះវាអាចទ្រទ្រង់ទាំងកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់ និងកម្លាំងអ័ក្ស។ bearings ទាំងនេះច្រើនតែត្រូវបានរៀបចំជាគូដើម្បីទប់ទល់នឹងកម្លាំងរុញច្រានក្នុងទិសដៅទាំងពីរ។

ការរចនា​ប្រដាប់​ទ្រ​ពិសេស​បង្កើន​ភាពស្មុគស្មាញ និង​តម្លៃ​របស់​ប្រព័ន្ធ​ហ្គែរ។ វិស្វករ​ត្រូវតែ​ជ្រើសរើស និង​ដំឡើង​ប្រដាប់​ទ្រ​ទាំងនេះ​ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ការចែករំលែក​បន្ទុក​ត្រឹមត្រូវ និង​ការគ្រប់គ្រង​អ័ក្ស​យ៉ាង​ច្បាស់លាស់។

ការថែទាំកើនឡើង

ប្រព័ន្ធ​ហ្គែរ​រាង​ Helical ជាទូទៅ​ត្រូវការ​ការថែទាំ​ញឹកញាប់​តិចជាង​ហ្គែរ​ Spur ពីព្រោះ​ការ​ភ្ជាប់​ធ្មេញ​បន្តិចម្តងៗ​របស់​វា​កាត់បន្ថយ​ការ​ពាក់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហា​ថែទាំ​នៅតែ​អាច​កើតឡើង ជាពិសេស​ប្រសិនបើ​ប្រព័ន្ធ​មិនត្រូវបាន​គ្រប់គ្រង​ត្រឹមត្រូវ។

បញ្ហាថែទាំទូទៅរួមមាន ការពាក់ហ្គែរ ការខូចខាតប៊ែរីង បញ្ហាប្រេងរំអិល និងការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ។ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងការប្រេងរំអិលត្រឹមត្រូវជួយការពារបញ្ហាទាំងនេះ និងពន្យារអាយុកាលរបស់ប្រព័ន្ធហ្គែរ។

គន្លឹះ៖ការថែទាំជាប្រចាំ និងការដំឡើងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការហ្គែររាងជាវង់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។

ភាពសមស្របនៃកម្មវិធី

ពេលណាត្រូវប្រើហ្គែរ Helical

ហ្គែរ​រាង​ហេលីកា​ដំណើរការ​បាន​ល្អ​បំផុត​ក្នុង​ស្ថានភាព​ដែល​ប្រតិបត្តិការ​រលូន​ និង​ស្ងាត់​មាន​សារៈសំខាន់។ ឧស្សាហកម្ម​ជាច្រើន​ពឹងផ្អែក​លើ​ហ្គែរ​ទាំងនេះ​សម្រាប់​សមត្ថភាព​របស់​ពួកគេ​ក្នុង​ការ​ដោះស្រាយ​បន្ទុក​ខ្ពស់​ និង​កាត់បន្ថយ​រំញ័រ។ វិស្វករ​ច្រើន​តែ​ជ្រើសរើស​ហ្គែរ​រាង​ហេលីកា​សម្រាប់​គ្រឿងចក្រ​ដែល​ដំណើរការ​យូរ​ម៉ោង​ ឬ​ត្រូវការ​ដំណើរការ​ដែល​អាច​ទុកចិត្ត​បាន។

កត្តាសំខាន់ៗដែលត្រូវពិចារណារួមមាន ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទម្រង់ធ្មេញ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការគណនាវិស្វកម្ម។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការព្យាបាលដោយកំដៅត្រឹមត្រូវធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអាយុកាល និងភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍។ ឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់ដូចជាការវិភាគធាតុកំណត់ជួយក្លែងធ្វើភាពតានតឹង និងភាពអស់កម្លាំង ដោយណែនាំជម្រើសរចនាកាន់តែប្រសើរ។

គន្លឹះ៖ហ្គែរ​រាង​ហេលីកា​គឺ​ល្អ​បំផុត​នៅពេល​ដែល​អ្នក​ត្រូវការ​ការផ្ទេរ​ថាមពល​ដោយ​រលូន កម្លាំង​បង្វិល​ជុំ​ខ្ពស់ និង​សំឡេង​រំខាន​តិច។

ពេលណាត្រូវជ្រើសរើសឧបករណ៍ផ្សេងទៀត

ហ្គែរ​ស្ពឺ ឬ​ហ្គែរ​ជ្រុង​អាចជាជម្រើសដ៏ល្អជាងនៅក្នុងសេណារីយ៉ូជាក់លាក់។ ហ្គែរទាំងនេះសាកសមនឹងកម្មវិធីដែលតម្លៃ ទំហំ ឬការថែទាំជាអាទិភាពចម្បង។

●ល្បឿនប្រតិបត្តិការនៅតែទាបជាង 1,000 RPM

●សំឡេងរំខាន និងរំញ័រ គឺជាការសម្របសម្រួលដែលអាចទទួលយកបាន

●ការរឹតបន្តឹងថវិកាគឺជាកត្តាជំរុញចម្បង (សន្សំថ្លៃដើមបាន 30-40%)

●ប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា (99%+) ត្រូវបានទាមទារសម្រាប់កម្មវិធីដែលងាយនឹងប្រើប្រាស់ថាមពល

●ទំហំអ័ក្សមានកំណត់ ហើយមិនអាចដាក់ទ្រនាប់រុញបានទេ

●ការថែទាំសាមញ្ញជាមួយប៊ែររីយ៉ាល់ស្តង់ដារគឺជាការពេញចិត្ត

ហ្គែរដង្កូវផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិនៅក្នុងឧបករណ៍លើក និងជណ្តើរយន្ត ពីព្រោះវាអាចចាក់សោដោយខ្លួនឯង និងផ្តល់នូវការកាត់បន្ថយល្បឿនយ៉ាងច្រើន។ ហ្គែររាង Helical ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាង និងការថែទាំងាយស្រួលជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងហ្គែរដង្កូវ ប៉ុន្តែហ្គែរដង្កូវដំណើរការស្ងាត់ជាងក្រោមបន្ទុកធ្ងន់។

ការជ្រើសរើសប្រភេទហ្គែរដែលត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើប្លង់អ័ក្ស តម្រូវការកម្លាំងបង្វិលជុំ វដ្តការងារ ដែនកំណត់ទំហំ និងអាទិភាពប្រសិទ្ធភាព។

ហ្គែរ​រាង​ហេលីកា​ផ្តល់​នូវ​ប្រតិបត្តិការ​រលូន និង​សមត្ថភាព​ផ្ទុក​ខ្ពស់ ប៉ុន្តែ​វា​ត្រូវការ​ប៊ែររីង​ពិសេស និង​មាន​តម្លៃ​ថ្លៃ​ជាង។ វិស្វករ​គួរ​ថ្លឹងថ្លែង​កត្តា​ទាំងនេះ៖

●តម្រូវការកម្មវិធីដូចជាល្បឿន និងកម្លាំងបង្វិលជុំ

●សមត្ថភាពផ្ទុក និងប្រសិទ្ធភាព

●ដែនកំណត់ទំហំ និងការរចនា

●កម្លាំងសម្ភារៈ

●ការគ្រប់គ្រងសំឡេងរំខាន

●ការថែទាំ

ការជ្រើសរើស​ឧបករណ៍​ដែលត្រឹមត្រូវ​ពាក់ព័ន្ធនឹង​ការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាព​រវាងជម្រើសសម្ភារៈ និងការរចនា​ធរណីមាត្រ។ ការចាត់ថ្នាក់​ឧបករណ៍​តាមទិសដៅ​អ័ក្ស​ជួយវិស្វករ​ផ្គូផ្គងប្រភេទ​ឧបករណ៍​ទៅនឹងតម្រូវការ​របស់ប្រព័ន្ធ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

តើអ្វីដែលធ្វើឱ្យហ្គែរ helical ស្ងាត់ជាងហ្គែរ spur?

ហ្គែរ​រាង​ហេលីកា​មាន​ធ្មេញ​មុំ។ ធ្មេញ​ទាំងនេះ​ចូល​គ្នា​បន្តិច​ម្តងៗ ដែល​កាត់​បន្ថយ​សំឡេង​រំខាន និង​រំញ័រ។ ម៉ាស៊ីន​ដែល​មាន​ហ្គែរ​រាង​ហេលីកា​ច្រើន​តែ​ដំណើរការ​ស្ងាត់​ជាង។

តើហ្គែរ helical ត្រូវការប្រេងរំអិលពិសេសទេ?

បាទ/ចាស៎។ ហ្គែររាង Helical ត្រូវការប្រេងរំអិលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ វាជួយកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់ដែលបណ្តាលមកពីការរអិលប៉ះគ្នារវាងធ្មេញដែលមានមុំ។

តើហ្គែររាងស្រួចអាចទ្រទម្ងន់បានច្រើនជាងហ្គែររាងស្ពឺដែរឬទេ?

ហ្គែរ​រាង​ហេលីកា​អាច​ទ្រ​បន្ទុក​ធ្ងន់​ជាង​បាន។ ធ្មេញ​ច្រើន​ចែករំលែក​កម្លាំង​ក្នុង​ពេល​តែ​មួយ ដែល​រាលដាល​សម្ពាធ​ចេញ និង​បង្កើន​កម្លាំង។