ដែក CNC ដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុកខ្ពស់ M1, M1.5, M2, M2.5, M3 ផ្នែកបន្ថែមរ៉ាក់ហ្គែរទ្វាររអិល

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

● សម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុក
● ម៉ូឌុល៖ M1 M1.5 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8
● ប្រវែង៖ ៥០០មម/១០០០មម/២០០០មម/៣០០០មម
● ភាពរឹង៖ ផ្ទៃធ្មេញរឹង
● កម្រិតភាពត្រឹមត្រូវ៖ ISO8

ផ្ញើអ៊ីមែលមកយើង

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ឧស្សាហកម្មកម្មវិធី

1. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ Gear Rack

១. សម្ភារៈ៖ ដែកថែបកាបូន ដែកអ៊ីណុក យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម ផ្លាស្ទិច លង្ហិន ជាដើម។

២. ម៉ូឌុល៖ M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 ។ល។

៣. មុំសម្ពាធ៖ ២០°។

៤. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ ស្រោបដោយស័ង្កសី, ស្រោបដោយនីកែល, អុកស៊ីដខ្មៅ, ដុតកាបូន, ធ្វើឱ្យរឹង និង ធ្វើឱ្យស្រាល, នីទ្រីដ, ការព្យាបាលប្រេកង់ខ្ពស់, ជាដើម។

៥. ម៉ាស៊ីនផលិត៖ ម៉ាស៊ីនរាងហ្គែរ ម៉ាស៊ីនកិន ក្រឡឹង CNC ម៉ាស៊ីនកិន ម៉ាស៊ីនខួង ម៉ាស៊ីនកិនជាដើម។

៦. ការដុត និងពន្លត់ដោយការព្យាបាលដោយកំដៅ។

2. រ៉ាក់ហ្គែរនៅក្នុងប្រព័ន្ធ Gantry

នៅក្នុងប្រព័ន្ធ gantry រ៉ាក់ហ្គែរ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាប្រព័ន្ធរ៉ាក់ និងភីនីយ៉ុងគឺជាឧបករណ៍បញ្ជាលីនេអ៊ែរ ដែលមានហ្គែរត្រង់ (រ៉ាក់) និងហ្គែររាងជារង្វង់ (ភីនីយ៉ុង)។ នៅពេលដែលភីនីយ៉ុងបង្វិល វាជំរុញរ៉ាក់ឱ្យផ្លាស់ទីជាលីនេអ៊ែរ។ យន្តការនេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ចលនាលីនេអ៊ែរដ៏ច្បាស់លាស់ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីនៅក្នុងប្រព័ន្ធហ្គែរ។

លក្ខណៈពិសេសនៃ Gear Rack នៅក្នុងប្រព័ន្ធ Gantry៖

1,ចលនាលីនេអ៊ែរ:
មុខងារចម្បងរបស់រ៉ាក់ហ្គែរនៅក្នុងប្រព័ន្ធ gantry គឺដើម្បីបំលែងចលនាបង្វិលនៃ pinion ទៅជាចលនាលីនេអ៊ែរនៃរ៉ាក់។ នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផ្លាស់ទី gantry តាមបណ្តោយផ្លូវត្រង់។

2,ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវ៖
រ៉ាក់ហ្គែរត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភារកិច្ចដែលតម្រូវឱ្យមានការកំណត់ទីតាំងពិតប្រាកដ និងសមត្ថភាពធ្វើម្តងទៀត ដូចជាការកែច្នៃ CNC ការបោះពុម្ព 3D និងខ្សែសង្វាក់ផ្គុំដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

3,សមត្ថភាពផ្ទុក៖
រ៉ាក់ហ្គែរអាចទ្របន្ទុកសំខាន់ៗ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រព័ន្ធហ្គែរធុនធ្ងន់ដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។

4,ភាពធន់ និងកម្លាំង៖
ផលិតពីវត្ថុធាតុដើមរឹងមាំដូចជាដែកថែប ឬយ៉ាន់ស្ព័ររឹង រ៉ាក់ហ្គែរមានភាពធន់ និងអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដ៏លំបាក រួមទាំងបន្ទុកខ្ពស់ និងប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។

5,ប្រតិកម្មទាប៖
រ៉ាក់ហ្គែរដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយប្រតិកម្មតបវិញ (ចលនាបន្តិចបន្តួចដែលអាចកើតឡើងរវាងហ្គែរ) ដែលជួយបង្កើនភាពជាក់លាក់ និងស្ថេរភាពរបស់ប្រព័ន្ធ។

6,សមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន៖
រ៉ាក់ហ្គែរអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងផ្សេងៗគ្នា ហើយអាចភ្ជាប់គ្នាពីចុងដល់ចុងដើម្បីបង្កើតចម្ងាយធ្វើដំណើរយូរជាងសម្រាប់ប្រព័ន្ធហ្គែរទីរ។

7,ល្បឿន និងប្រសិទ្ធភាព៖
ប្រព័ន្ធរ៉ាក់ហ្គែរអាចដំណើរការក្នុងល្បឿនខ្ពស់ និងផ្តល់នូវការបញ្ជូនថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីថាមវន្តដែលល្បឿន និងការឆ្លើយតបមានសារៈសំខាន់។

8,ការថែទាំ និង ប្រេងរំអិល៖
ការថែទាំ និងការរំអិលត្រឹមត្រូវនៃរ៉ាកែតហ្គែរគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន និងពន្យារអាយុកាលរបស់សមាសធាតុនានា។

9,ការរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធផ្សេងទៀត៖
រ៉ាក់ហ្គែរអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយនឹងគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចផ្សេងទៀតដូចជាមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ ម៉ូទ័រ servo និងឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រ ដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធ gantry ដ៏ពេញលេញ និងមានប្រសិទ្ធភាព។

10,លទ្ធភាពប្ដូរតាមបំណង៖
រ៉ាក់ហ្គែរអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងទាក់ទងនឹងទីលាន ប្រវែង និងសម្ភារៈ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់។

ជារួម រ៉ាក់ហ្គែរគឺជាសមាសធាតុសំខាន់មួយនៅក្នុងប្រព័ន្ធ gantry ដែលផ្តល់នូវចលនាលីនេអ៊ែរដែលអាចទុកចិត្តបាន ច្បាស់លាស់ និងមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ។

៣. ការផ្គុំផ្នែកបន្ថែមរ៉ាក់ហ្គែរ

ដើម្បីធានាបាននូវការផ្គុំរ៉ាក់ភ្ជាប់កាន់តែរលូន វាត្រូវបានណែនាំឱ្យបន្ថែមធ្មេញពាក់កណ្តាលទៅចុងនីមួយៗនៃរ៉ាក់ស្តង់ដារ។ នេះជួយសម្រួលដល់ការតភ្ជាប់រ៉ាក់បន្ទាប់ដោយអនុញ្ញាតឱ្យធ្មេញពាក់កណ្តាលរបស់វាភ្ជាប់ទៅនឹងធ្មេញពេញ។ ដ្យាក្រាមខាងក្រោមបង្ហាញពីការតភ្ជាប់នៃរ៉ាក់ទាំងពីរ និងរបៀបដែលរង្វាស់ធ្មេញគ្រប់គ្រងទីតាំងជម្រាលបានត្រឹមត្រូវ។

នៅពេលភ្ជាប់រ៉ាកែតរាងវង់ រង្វាស់ធ្មេញទល់មុខអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់ដ៏ច្បាស់លាស់។
1. នៅពេលភ្ជាប់រ៉ាក់ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យចាក់សោរន្ធនៅសងខាងនៃរ៉ាក់ជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកចាក់សោរន្ធតាមលំដាប់លំដោយទៅតាមគ្រឹះ។ ប្រើរង្វាស់ធ្មេញអំឡុងពេលផ្គុំ ដើម្បីផ្គុំទីតាំងជម្រាលនៃរ៉ាក់បានត្រឹមត្រូវ និងពេញលេញ។

2. ជាចុងក្រោយ សូមភ្ជាប់ម្ជុលកំណត់ទីតាំងនៅលើភាគីទាំងសងខាងនៃរ៉ាក់ដើម្បីបញ្ចប់ការផ្គុំ។

រោងចក្រផលិត

ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងមានផ្ទៃដីផលិតចំនួន 200,000 ម៉ែត្រការ៉េ ដែលបំពាក់ដោយឧបករណ៍ផលិតកម្ម និងត្រួតពិនិត្យទំនើបបំផុត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ លើសពីនេះ ថ្មីៗនេះយើងទើបតែបានណែនាំមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្ស Gleason FT16000 ដែលជាម៉ាស៊ីនធំបំផុតនៃប្រភេទរបស់វានៅក្នុងប្រទេសចិន ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍ ស្របតាមកិច្ចសហប្រតិបត្តិការរវាង Gleason និង Holler។

ជួរម៉ូឌុល៖ ០.៥-៤២ម
ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវ៖ ៥-១០។
ថ្នាក់ទី 5 ប្រវែងរហូតដល់ 1000 ម.ម ក្នុងមួយដុំ
ថ្នាក់ទី 6 មានប្រវែងរហូតដល់ 2000 ម.ម ក្នុងមួយដុំ។

យើងមានមោទនភាពក្នុងការផ្តល់ជូននូវផលិតភាព ភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយដ៏ល្អឥតខ្ចោះដល់អតិថិជនរបស់យើងដែលមានតម្រូវការបរិមាណតិច។ អ្នកអាចពឹងផ្អែកលើយើងក្នុងការផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាប់លាប់ទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសពិតប្រាកដរបស់អ្នក។

លំហូរនៃផលិតកម្ម

វត្ថុធាតុដើម

ការកាត់រដុប

ការបត់

ការពន្លត់ និងការបន្ថយសីតុណ្ហភាព

ការកិនហ្គែរ

ការព្យាបាលដោយកំដៅ

ការកិនហ្គែរ

ការធ្វើតេស្ត

ការត្រួតពិនិត្យ

យើងបានវិនិយោគលើឧបករណ៍ធ្វើតេស្តទំនើបៗចុងក្រោយបង្អស់ រួមមានម៉ាស៊ីនវាស់ Brown & Sharpe ម៉ាស៊ីនវាស់កូអរដោនេ Hexagon របស់ស៊ុយអែត ម៉ាស៊ីនវាស់ Contour Integrated របស់អាល្លឺម៉ង់ Mar High Precision Roughness Contour Machine របស់អាល្លឺម៉ង់ ម៉ាស៊ីនវាស់កូអរដោនេ Zeiss របស់អាល្លឺម៉ង់ ឧបករណ៍វាស់ Gear Klingberg របស់អាល្លឺម៉ង់ ឧបករណ៍វាស់ Profile របស់អាល្លឺម៉ង់ និងឧបករណ៍សាកល្បងភាពរដុបរបស់ជប៉ុនជាដើម។ អ្នកបច្ចេកទេសដែលមានជំនាញរបស់យើងប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យានេះដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងធានាថាផលិតផលនីមួយៗដែលចាកចេញពីរោងចក្ររបស់យើងបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត។ យើងប្តេជ្ញាលើសពីការរំពឹងទុករបស់អ្នករាល់ពេល។